用塑料撕碎机代替减速器是件好事。减速机为您代替了黄金法则，所以您可以很容易地得到替换工作。

第-步:设备出厂前，检查电机与减速机是否处于良好状态，并严格检查电机与减速机连接部件的尺寸是否匹配。电机***凸台、输入轴、减速机槽尺寸如下:合作与宽容。

第二步:将减速机法兰边缘外侧的螺丝旋下，调整PCS系统的夹紧环,将侧孔与防尘孔对齐,将内六角刺穿并拧紧。然后,拆卸电机轴键。

第三步:将电机与变速器自然连接。连接时，确保减速机的输出轴与电机的输入轴同心,二者的外法兰平行。由于心脏不一起工作, 它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。

影响撕碎机刀片工作的原因

---: 塑料撕碎机刀峡紧机构。众所周知，夹紧机构是刀具的主要部件。如果刀片在使用过程中不能松开夹头，就会影响刀片的精度,严重失去磨削偏差的控制。

二:拔牙机理是否准确。影响刀具刃口精度的重要部件也有齿轮牵引机构。拔牙机构不规范、不准确，将直接影响到刀片的质量，甚至影响拔牙使用的灵活性。

三:操作人员掌握磨心。使用磨刃时，操作者对磨心的把握也会影响使用的准确性。建议操作人员能够仔细观察合金的厚度。有时合金厚度的不同会导致磨削心的不同，并-定要进行磨削。倒角轮与焊接位置应保持直线，避免角度偏差。

四:磨。在使用磨床刀片时,无论哪个部位需要磨削，磨削头的磨削行程都是非常重要的。砂轮通常需要超过工件的一米或退出一米。否则，不仅会影响精度,还会产生双面叶片。

在科学技术不断增强的今天，撕碎机得到了很好的发展，相对老式的设备，新型撕碎机配备了特别设计的风机和集尘器，来满足日益增长的环保要求，有效降低撕碎过程对环境的污染。还有针对性的加装了自动化进料装置，带来的好处是无需人工进料，更为有效的提高进料效率，而且无需人工干预带来的好处是防止对环境的污染，让撕碎机更加的环保。

   新型撕碎机设备是在吸收多种撕碎机优点的基础上而研制出来的。产量高、能耗低、、出料细碎均匀。设备的每一个部件都严把质量关，从基础做起，已成为同行业的。在市场的竞争面前，创新思维会给滨义机械厂家带来生机和活力。毫无疑问，我们需要必须要保持一种创新思维，用新思维突破常规观念，超越过去，才能立于不败之地。

安装工人在对撕碎机进行安装的时候，通常都要注意些什么？

1、安装前，应按照基础图打好基础，留好地脚螺栓预埋孔。　  

2、为了避免撕碎机的除尘装置一旦漏气就会造成跑粉的情况，在安装的时候必须要注意避免日晒雨淋。　  

3、应及时准备好线路，避免耽误安装。　  

4、在安装时，必须有牢固可靠的混凝土基础；运转时，不允许有明显的震动，认准旋转方向方可投入正常生产。　  

5、撕碎机在安装的时候，还需要配置达到2吨起吊工具，为安装维修提供保障。　  

6、本机严禁任何非撕碎物料进入机内，以防损坏机件。各联接螺栓一律采用热锻精制螺栓，在更换易损件时，粗制的冷打螺栓不允许代替，防止螺帽脱落损坏机件。　  

7、在正常使用情况下，如细度达不到要求时，应检查刀片、牙板及斜衬套的易损程度或者减小风叶宽窄度。　  

8、撕碎机基础应该采用高标水泥，并预埋穿线管和电缆沟。水泥基础浇好后必须有15天的***期。　  

9、在检修后，应对相应部件加入足够的润滑油，通常情况下。

撕碎机从出厂到使用时间超过6个月的要对主机中心轴系统、传动装置、打板装置、分析机油池等应清洗检查。