安悦科技也顺应行业发展的需要，于五年前开始投入X射线无损检测的AI智能检测项目，并取得成功。主要应用于BGA/CSP、插入元件、SOP/QFP、三极管、CHIP 元件、底部电极元件、QFN、功率模块的检测，检测缺焊、未浸润、焊锡量、偏移、***、桥接、引脚有无等(根据检查对象不同作不同选择)。艾兰特科技自主研发的检测软件，可以对各种电子元器件进行图像处理，分析，自动计算缺陷，如：BGA，空洞率，面积，距离等。检查方式兼备自动检测和目视检测。


在社会发展的背景下，城市化进程逐渐加快，为配合输变电工程的需要，因此，寻求全新性的解决方法在现阶段电力企业工作中具有十分重要的意义。通过检测技术的运用，可以准确确定电缆接头的缺陷、位置以及尺寸等，穿透力强：由于的波长相对较短、能量较大，所以，在对物质进行照射的过程中，只有一部分会被物质所吸收，大部分会随着原子间缝隙穿透，所以可以发现的穿透能力十分强大。


x-ray无损检测技术是现代工业探测领域的基础技术之一。在汽车轮毂制造产业，通过X射线探测铝合金轮毂铸件中是否存在缺陷，包括气孔、缩松、缩孔、椭圆形、圆形和高低密度夹杂等，从而判断轮毂是否合格。在保证承压类设备产品质量和使用安全方面，x-ray无损检测技术显得越来越重要。安悦科技研发生产的x-ray无损检测设备检测，外观大气，质量好，非常适合汽车轮毂制造产业的投入使用。

通过扫描方形动力锂电池，可以清楚地看到电池正负极片和杂质以及激光焊接部分的孔隙。甚至可以观察到有机隔离膜。软包层动力锂电池常见缺陷有极片开裂破损、有杂质、封壳时负极变形等，X射线检测是观察该缺陷的必要手段。

在方形动力锂电池中，满电时的极片厚度尺寸测量、正负极对齐测量、封装时的芯与壳体的距离等尺寸对电池制造商具有重要的参考意义。

测量软包动力锂电池的孔隙和金属杂质的尺寸，可能会导致电池着火或自燃。