从硬件平台的角度说，计算机在CPU和内存方面的改进给视觉系统提供了很好的支撑，多核CPU配合多线程的软件可以成倍提高速度。伴随DSP、FPGA技术的发展，嵌入式处理模块以其强大的数据处理能力、集成性、模块化和无需复杂操作系统支持等优点而得到越来越多的重视。

总体而言，机器视觉是一个光机电计算机高度综合的系统，其性能并不仅仅由某一个环节决定。每一个环节都很，也未必意味着终性能的满意。系统分析和设计是机器视觉系统开发的难点和基础，也是许多开发商所不擅长的，急需加强。

初步选择，AOI设备供应商根据小贴片部件的大小进行内选项。例如，0402以上部件肉眼可见，作为一般精度，AOI设备的配置一般推荐标准配置，指标参数在200~300万像素以内的工业相机技能满足要求，可以扩大0201部件的检查。对于0201和01005芯片元件，目测困难的高精度微小元件，推荐500万像素以上的工业相机满足要求，相应的AOI设备配置也在增加。

随着对产品质量的要求及人工成本的不断提升，越来越多的制造商期望全自动化的制程，以此来提、降低人工成本。神州视觉研制的ALD700就是为了实现广大制造商这一理想，其配备多重软件分析算法、多种应用模式和各项高实用的辅助功能，除此之外，还配备高精度的运动系统、图像采集系统，使其检测速度更快、检出率更高、更稳定，以及在操作方面更为便捷.

普通***D返修系统的原理：采用热气流聚集到表面组装器件（***D ）的引脚和焊盘上，使焊点融化或使焊膏回流，以完成拆卸和焊接功能。

不同厂家返修系统的相异之处主要在于加热源不同，或热气流方式不同，有的喷噗使热风在***D的上方。从保护器件的角度考虑，应选择气流在PCB四周流动比较好，为防止PCB翘曲还要选择具有对PCB进行预热功能的返修系统。BGA贴装后的品质检测，可以用AOI光学检测仪进行***检测，字符检测，贴装方向检测，如果有功能问题时，我们可以进行内部检测。