我国在电子制造领域的发展极为迅速。随着科技的发展，经济实力的加强，从而会产生劳动力成本的增加，传统的制造企业面临着严峻挑战，工业4.0时代的到来，使电子制造企业必须加快改变生产方法，优化产业结构。电子技术制造自动化已成为该领域未来发展的不可避免的趋势。在贴片制造领域，智能X射线点机已受到广泛的关注。可以预见的是，将来智能X射线点料机的应用前景非常广泛。


对于电缆接头而言，其工作的稳定性只有5至10年，在之后会收到运行状况、环境因素以及人为因素的影响，导致电缆接头发生老化、劣化的问题，从而降低工作质量。因此，寻求全新性的解决方法在现阶段电力企业工作中具有十分重要的意义。通过检测技术的运用，可以准确确定电缆接头的缺陷、位置以及尺寸等，提高了故障检测的准确性、检测质量以及检测效率，从而为电力产业的运行及发展提供有效支持，满足现代化电力企业电缆故障检测的需求。

x-ray检测技术的特点：

（1）对工艺缺陷的覆盖率高达97%。可检查的缺陷包括：虚焊、桥连、立碑、焊料不足、气孔、器件漏装等等。尤其是x-ray对BGA、GSP等焊点隐藏器件也可检查。

（2）较高的测试覆盖度。可以对肉眼和在线测试检查不到的地方进行检查。比如PCBA被判断故障，怀疑是PCB内层走线断裂，x-ray可以很快地进行检查。

（3）对双面板和多层板只需一次检查。

提供相关测量信息，用来对生产工艺过程进行评估。如焊膏厚度、焊点下的焊锡量等。

随着能源危机的日益加剧，新能源技术的开发成为满足人类社会可持续发展需要的必要选择。

X射线检测属于无损检测技术，经过多年的发展已经成为一项成熟的检测技术。X射线检测系统在不***物体结构的情况下对物体进行射线成像，获取其内部结构图像，通过图像分析判断物体内部缺陷。通过这种检测系统，将有效的提高动力电池成品的良品率，提高动力电池企业的生产效率，节约了生产成本，增强动力电池及其动力电池组的安全系数，进而为纯电动汽车的安全发展提供强有力的保障，推动整个电动汽车产业链健康有序发展。