众所周知AOI设备能完成PCBa的定性检测。作为定性检测主要检测漏件、错件、错位、反贴、立碑、侧立、空焊、短接等。作为性能好的AOI还能完成PCBa的定量检测，例如检测元件位移量、焊点润湿角等。如果某品牌AOI只提供良或不良报告，那么那AOI只进行定性检测。也许有人以为如果AOI给出某些测量数据，就算进行定量检测。其实给出测量数据只是定量检测设备的必要条件，作为充分条件是说明检测数据的有效性。检测设备制造商必须让用户知道其设备的系统误差。

采用视觉检测系统可以有效改善这些情况，及时准确判断质量缺陷，有效提高汽车综合性能，使汽车研发生产更好地满足市场需求。

在使用视觉检测系统的应用过程中，可以通过系统对表面进行严格的检测，从而达到解决质量问题的目的，同时可以使运动机***准确，大大改善了汽车的生产制造。

汽车业在检测过程中，对精度的要求很高，而视觉检测系统与传统的检测方法相比，在控制精度方面具有更大的优势，这也是有效提高汽车业发展的关键。

AOI设备目检优点：方便,动作简单，有一定基础的***t操作员，都可以胜任；

灵活度高，设备再好，再人工只能，也不如人，具有的灵活判断的能力；

初期成本少，初期仅仅投入人工成本，没有大额费用支出；

导入容易，通过传帮带，及工序作业指导等手段，上午学习，下午就可以正常检查，产品质量问题。

AOI设备检测优点：重复利用率高，可以24小时运作；同类型的pcb，不用重复编程；

检测性能稳定，不受人为情绪的影响；

属于一次性***，后续支出项很少；

品质可信度高，接单客户比较信任。