那么使用在线式X-RAY设备能否有效检测出PCB虚焊缺陷？首先了解一下在线式X-RAY检测设备的构造，机械旋转单元、X-RAY产生单元、图像获取单元、图像分析单元、设备接口单元、计算机控制单元。其中在线式X-RAY检测设备有一个核心部件，那就是X管，俗称射线源。这个光管主要产生X射线，通过X射线的原理，它可以透过工件对检测体的内部进行观察，平板探测器再接收影像，软件进行成像显示。

这些检测方式都有各自的优点和不足之处：

（1）人工目检是一种用肉眼检察的方法。其检测范围有限，只能检察器件漏装、方向极性、型号正误、桥连以及部分虚焊。由于人工目检易受人的主客观因素的影响，具有很高的不稳定性。

（2）飞针测试是一种机器检查方式。它是以两根探针对器件加电的方法来实现检测，能够检测器件失效、元件性能不良等缺陷。这种测试方式对插装PCB和采用0805以上尺寸器件贴装的密度不高的PCB比较适用。但是器件的小型化和产品的高密度化使这种检测方式的不足表现明显。

x-ray检测技术的特点：

（1）对工艺缺陷的覆盖率高达97%。可检查的缺陷包括：虚焊、桥连、立碑、焊料不足、气孔、器件漏装等等。尤其是x-ray对BGA、GSP等焊点隐藏器件也可检查。

（2）较高的测试覆盖度。可以对肉眼和在线测试检查不到的地方进行检查。比如PCBA被判断故障，怀疑是PCB内层走线断裂，x-ray可以很快地进行检查。

（3）对双面板和多层板只需一次检查。

提供相关测量信息，用来对生产工艺过程进行评估。如焊膏厚度、焊点下的焊锡量等。