AOI设备检测技术发展以前，基本上都是员工目检，既然要想知道，是aoi设备检测好，还是目检好，当然有比较了解一下，问题的源头。在大批量，品质的生产要求下，aoi技术应运而生，AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然，现在还有一大部分的企业，规模小，生产量不大，也是事实。其实，AOI设备检测和目检都有着各自的特点：

AOI设备目检优点：方便,动作简单，有一定基础的***t操作员，都可以胜任；

灵活度高，设备再好，再人工只能，也不如人，具有的灵活判断的能力；

初期成本少，初期仅仅投入人工成本，没有大额费用支出；

导入容易，通过传帮带，及工序作业指导等手段，上午学习，下午就可以正常检查，产品质量问题。

AOI设备检测优点：重复利用率高，可以24小时运作；同类型的pcb，不用重复编程；

检测性能稳定，不受人为情绪的影响；

属于一次性***，后续支出项很少；

品质可信度高，接单客户比较信任。

通过上面的比较，我们发现，AOI设备检测和员工目检，各有优点。目前的电子企业，也是大小不一，不能一定的说，哪一种检测方式好。可以确定的是，我们可以针对，他们的特点，给出合适的搭配组合，满足每一个客户的要求。

温度会影响LED光源的性能，随着LED温度上升，其亮度下降，这可以通过光源控制器来进行亮度输出补偿。LED自身生成的热量同样会加速老化甚至直接报废，所以需要良好的热设计。

其他部件也会有相应的温度限值，比如工业控制器/嵌入式PC一般都能使用工业环境，但如果没有风扇，那么很可能PC也会报废。为了保证视觉成像的稳定性，除了选择好的硬件外，我们也要考虑被测物本身对温度的敏***，比如金属物体对于温度存在热胀冷缩，因此当测量此类物体时，长度和体积都会发生变化。

因此，目前汽车工业对汽车动力系统的研发与制作，给予了高度重视，视觉检测系统技术的应用可以及时、准确地进行检测，能有效地提高汽车的整体性能，也使质量控制更加合理。

现代化的汽车工业，与过去有很大的不同，过去在设计与研发过程中，对动力系统及整体质量的检测并不十分严格，也不重视更新，这是汽车工业长期停滞的主要原因。