搅拌器分类（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。（7）组合式搅拌。

工艺设备比较简单，运行成本可控，它是一种综合考虑效率，技术性能都要比较好的工艺技术，相对简单的设备应运而生，即可以在短内完成工艺改进。搅拌器的外形由搅拌头和料盘两部分组成。搅拌头及料盘是连接搅拌风机和引风机的两根支撑管，设置与搅拌头相同的固定装置。

接通电源后，料盘使搅拌头充分旋转，在风机叶片与搅拌风机叶片之间引出有压力的或混合的水流，使水气冲击料盘，使料盘刮板刮扁，对料盘进行加热，与混合物开始进行混合反应。脱硫搅拌器分为三种组合，分别为原式组合和脱硫罐式组合，适用于炉膛内很多需要脱硫的设备。只是处理部分量变为一组而已。正常组合为原式组合，在混合器中进行除污，组合后废水大部分从进水阀下流至废水管道内。

液封乃是用来防止搅拌器内腔的气体和外界大气接触的密封机构。它有静止的圆筒型壳体和置于其中的，与搅拌器轴一块旋转的圆管罩所组成。圆筒形壳体与圆管罩之间的间隙为&。当搅拌器壳体内的压力等于大气压力的情况下，如果密封机构的尺寸选择的很恰当，液封能够可靠地将密封腔同外界隔开。

填料密封用来密封在非腐蚀性介质或者若腐蚀性介质中工作的搅拌器轴，搅拌器内的压力不应高于0.6兆帕斯卡，或者真空度不高于0.04兆帕斯卡。被密封的轴的转速应在5~320转/分钟之内。通常填料密封由密封壳体、调料、液封环和压盖等零件组成。