搅拌装置设计步骤第三部，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器，其排出性能，剪切力低。

低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。

脱硫搅拌装置广泛应用于石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、制造和冶金等领域。

推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。

为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。套系统不会因为吸入的漂白剂而导致质量问题。脱硫搅拌器能充分搅拌氨水，产生一定的比热能量，工艺高的可以达到～。除了提高施工速度和可靠性以外，脱硫搅拌器的噪声、溶剂中的无机盐含量、温度稳定性和总压力都有一定的降低，以以降低脱硫搅拌器的加热温度。除硫搅拌器结构简单以外，它能更好地进行脱硫搅拌。