交叉滚子轴承介绍：

滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重  。因滚子与轨道表面成线状接触，因此，轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保之场合下。在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列，所以 1 个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。

采用椭圆轴承能有效防滑

采用椭圆轴承是常见的防滑形式，一般有双瓣和三瓣两种结构。以双瓣椭圆轴承为例，这种轴承一般外环外径为椭圆，外环内径及轴承座皆为圆形。装配后，外环滚道变成了椭圆，即对滚子加了预负荷。也就是说使椭圆滚道的短半轴处滚子与滚道间的径向游隙消除了，使滚子受到压缩。因此，除了下部的几个滚子受到转子重力负荷的作用外，在其左、右90°处的滚子，也各受一定量的预加负荷，从而使承受负荷的滚子数目增加到滚子总数的大约60%。因此，增加了拖动力有利于防止滚子和保持架打滑。但是，给出椭圆度的方法会降低轴承的疲劳寿命，所以，在使用中有必要考虑椭圆度的选取问题。

为保持交叉滚子轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定期对轴承进行检查和维护，以预防故障，确保运转可靠，提和效益。应按该机械运转条件和作业标准，定期进行***。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸交叉滚子轴承检查。运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。一般来说，正确使用交叉滚子轴承，可以达到疲劳寿命。

交叉滚子轴承的优势

1、安装便捷：可以很方便的装配在主轴的各个方向，实现标准化、系列化、批量化生产，安装使用相比YRT转台轴承更便捷。

2、结构优势：交叉滚子轴承相比其他组合轴承结构简化，可以同时承受径向和轴向的载荷，适配度更高。

3、润滑消耗小：交叉滚子轴承在高旋转***和低散热量的情况下运转，对润滑油脂的消耗较小。

4、节约安装空间：交叉滚子轴承的轴向尺寸和径向尺寸都达到上限，可以节约安装空间，同时适合对安装空间有限且安装精度要求较高的高刚性场合。