深沟球轴承的应用范围非常广。它们适用于高速和超高速设备的选择，适应两个方向的径向和轴向载荷，并且几乎不需要维护。广泛应用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器等领域。但是从一方面来说，选择合适的轴承而且做到正确使用深沟球轴承也非常重要。如果没有选择错误能够正确使用的话，到轴承寿命之前，无法使用很长一段时间，在这种情况下，非常容易导致轴承的断裂或者是掉落。

深沟球轴承：另一方面，还有意外的提早损伤，而经不住使用的早期损伤，作为该早期损伤的原因，有使用润滑上考虑的不够，进而还有******，轴承组装的误差和轴的挠度大、对轴和轴承箱的研究不够等。可以说，这些原因互相重合的情况比较多。

深沟球轴承加工工艺步骤：

1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；

3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；

5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；

深沟球轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀。以减少变形，并可充分发挥轴承的承载能力。套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动。否则会损坏配合面。自由端轴承必须能与轴和轴承座孔的长度变化相适应。即必须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力。必须注意使轴承安装和拆卸简便，省工省时省开支。深沟球轴承是具象征性的滚动轴承，主要用途普遍，适用高速旋转乃高速旋转的运作，并且十分，不用常常维护***，此类轴承摩擦阻力小，限转速比高，构造简易，生产制造低成本，易做到较高生产制造精密度。

深沟球轴承在应用中提前损坏该怎么办！

深沟球轴承是目前机械零配件中应用为广泛的一种轴承类型。大家都知道深沟球轴承在使用的过程中经常会出现一些问题，比如说轴承在使用过程中出现频繁损坏。   在各种实际使用中，冶金行业是深沟球轴承损坏为频繁的一个行业，经深沟球轴承中国站解析，其主要原因在于冶金设备应用中的特殊性，高温，高粉尘，重载荷，轴延伸，轴挠曲等都是造成深沟球轴承提前损坏的重要原因。