深沟球轴承加工工艺步骤：

1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；

3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；

5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；

深沟球轴承相对于其他轴承的特点都有哪些

深沟球轴承使用量很大,约占轴承的总消耗量的70%以上,应用极其广泛。生产这类轴承的工厂也很昔遍,多以此轴承作为基本类型。相对讲,深沟球轴承比其他类型轴承运动摩擦系数小，-般在0.0015- -0.0022之间,使用时产生的摩擦阳力很小，同时有较高的旋转灵活性,多用于高速旋转轴的支承。轴承安装后,允许轴承外壳的小心线倾斜度不超过2 ,调心作用。深沟球轴承广泛使用在各种机械的传动部位,如汽车、拖拉机、机床、电机、家用电器、农业机械、纺织机械等方面。

深沟球轴承在应用中提前损坏该怎么办！

深沟球轴承是目前机械零配件中应用为广泛的一种轴承类型。大家都知道深沟球轴承在使用的过程中经常会出现一些问题，比如说轴承在使用过程中出现频繁损坏。   在各种实际使用中，冶金行业是深沟球轴承损坏为频繁的一个行业，经深沟球轴承中国站解析，其主要原因在于冶金设备应用中的特殊性，高温，高粉尘，重载荷，轴延伸，轴挠曲等都是造成深沟球轴承提前损坏的重要原因。