交叉滚子轴承的优势

1、安装便捷：可以很方便的装配在主轴的各个方向，实现标准化、系列化、批量化生产，安装使用相比YRT转台轴承更便捷。

2、结构优势：交叉滚子轴承相比其他组合轴承结构简化，可以同时承受径向和轴向的载荷，适配度更高。

3、润滑消耗小：交叉滚子轴承在高旋转***和低散热量的情况下运转，对润滑油脂的消耗较小。

4、节约安装空间：交叉滚子轴承的轴向尺寸和径向尺寸都达到上限，可以节约安装空间，同时适合对安装空间有限且安装精度要求较高的高刚性场合。

轴承的安装和拆卸方法一致是用户在轴承使用中经常遇到的问题，尤其是交叉滚子轴承通常使用在一些对精度、紧密度、刚性要求较高的场合，比如作业机械、设施或工业机器人等设备上，对交叉滚子轴承的各种性能及精度要求的相对较高，更换标准也与其他轴承不同，了解一下交叉滚子轴承在什么情况下应该更换。交叉滚子轴承不同与其他普通轴承在出现严重断齿、断裂磨损、疲劳失效等情况下才需进行更换，交叉滚子轴承在出现精度不够设备灵敏度下降等情况下就需要进行更换了。

交叉滚子轴承预紧方法

1、径向预紧法

径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承，利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中

2、轴向预紧法

在***预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧；还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需再行调整，总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化

交叉圆柱滚子轴承在装到转子上做动、静平衡时很容易使产生的铁屑进入轴承内部，因此还是在装轴承前做动、静平衡比较好。交叉圆柱滚子轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如进口轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。交叉圆柱滚子轴承作为一种常见的滚动轴承，被广泛运用于现代机械中。做为精密轴承，安装时如果操作不当，不仅影响其使用寿命，严重的话还会导致轴承的损坏，因此在安装时一定要多注意。