深沟球轴承的主要用途：

1，列项深沟球轴承：普遍应用，是是非非分离出来型，适用髙速，加上润滑油脂的密封性设计方案不用维护***，能够承担轴向荷载，还能够承担径向荷载，常见用以电动机，减速机，气动工具，***空调等

2.深沟球轴承，运球隙：运球隙的深沟球轴承的内孔和外侧各有一个球隙，比规范商品可容下大量和更高的球，而且具备高些的轴向承载力，但其径向承载力小，轴承的轴承转速比小于规范深沟球轴承。它关键用以轿车减速箱和超重型低速档转动运用。

3.不锈钢板深沟球轴承：该原材料并不是不锈钢板，能够抵御水份和别的物质的浸蚀，关键用以防腐蚀自然环境，食品产业等。

深沟球轴承一般应用两一部分式复合钢冲压模具球轴承，而大中型或髙速轴承则应用实芯球轴承。该球轴承像一个冲压模具球轴承一样由球正确引导。保持高速深沟球轴承架构一般由内孔或外侧肋正确引导。与同样规格的其他类型的轴承对比，深沟球轴承的摩擦阻力小，震动和噪声小，限转速比高且高精度。他们是客户挑选型号规格时优选的轴承种类。可是，这种轴承不抗冲击，不宜承担重负载。

深沟球轴承加工工艺步骤：

1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；

3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；

5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；

深沟轴承适用范围

深沟球轴承适用于高转速甚高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用为广泛的一类轴承。其产量占轴承总产量的60％一70％．是我国产量，使用普遍而价格便宜的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。