交叉滚子轴承异响检测方法

目前检测轴承异常声有两种途径。一种是基于声学的噪声检测法，另一种是基于振动的检测法。

1、噪声检测法

是在基础噪声小于20db的消音环境下，使用高质量的麦克风以一定的距离和方向提取轴承声压信号，并经一定的分析方法提取其中的异常声成分，是异常声的直接测量方法。

2、振动检测法

是异常声的间接检测方法，又可分为定性检测法和定量参数检测法。其中，定性检测法又分为异常声法和观察振动波形法。定量参数检测法是指用被测轴承振动信号中与异常声有关的实测参数值如：振动的峰值，波峰因数来评价轴承的异常声。

交叉滚子轴承预紧的作用

1、提高轴承旋转精度

交叉滚子轴承预紧后，消除了内部的游隙，使每个滚动体都承受着一定的预载荷，从各个方向支承着套圈，可以提高旋转精度，使轴承在轴向和径向能正确***，从而提高轴承的旋转精度。

2、提高轴承刚度

交叉滚子轴承滚动体与滚道的接触处都是弹性接触，可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承，只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的交叉滚子轴承，各个方向都有弹簧支承，而且有一定的预压量，承受载荷的滚动数目比有游隙时多，因此可以提高刚度。

3、提高轴承寿命

交叉滚子轴承预紧后，受载滚动体数增加，每个轴承滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以有效提高交叉滚子轴承轴承的寿命。

4、降低轴承噪音　　预紧可以使轴承滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，提高了轴承滚动体与滚道间的阻尼，可以提高支承结构的动态特性，降低轴承运转产生的噪声。

5、改善轴承动态性能

在高速旋转的交叉滚子轴承中，适当预紧可以防止钢球发生陀螺旋转，防止或减小钢球的公转打滑，还可以控制钢球的自旋滑动。

交叉滚子轴承十分合适用于工业机器人中，能够让工业机器人的关节更加灵活，并且它具有出色的旋转精度，在操作上也是十分的简单、轴承能够承载较大的轴向以及径向负荷，并且能够大幅度的节省安装的空间。工业机器人应用较多的轴承主要有两大类：等截面薄壁轴承和交叉滚子轴承。因为交叉滚子轴承是内圈外圈两分割的构造，所以轴承间隙是可以进行调整的，就算被施加预载也能够高精度地旋转运动，因为架构特殊，所以一般多用于工业机器人的关节轴承。