我们都知道，轴承是机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。为了保持的机床加工能力，必须配用效率性能好的轴承。那么，我们应该怎样选择效率性能好的轴承呢？

为了能选择合适尺寸和类型的轴承，需要综合考虑各种工况条件，例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求。就轴承本身而言，只有充分地了解它的设计特点以及由此带来的优点和缺点，才能充分发挥角接触球轴承的性能。轴承作为机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。

精密轴承安装后的精度

轴承在主机中安装完毕后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值变化幅值大，即为循环旋转精度差。如对主轴加以适当的预负荷，将转速逐步升高至接近工作转速，以实行轴承的“磨合”作用，可以提高主轴的循环旋转精度。

带密封角接触球轴承主要结构特点

1、该基本形状类似于深沟球轴承，有一个套圈只有一个挡边，另一边为斜坡。与同内径规格的同系列深沟球轴承相比，不同之处在于保持架结构和装用钢球的数量多一点。

2、外圈带斜坡的角触球轴承的内圈通用于深沟球轴承的内圈，但是其上限转速高于同尺寸的深沟球轴承。

3、带密封角接触球轴承的保持架是实体形或冲压形，不需要铆钉。

4、该轴承的主要结构特点是除了能承受径向载荷外，还能同时承受较大的单向轴向载荷，接触角越大其可承受的轴向载荷和径向载荷之比值则越大。