交叉滚子轴承特点：

具有出色的旋转精度交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。

为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与交叉滚子轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。在作上述测量时，应该在交叉滚子轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别作出能标明大偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的大偏差对准同一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部分抵消。作出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端轴承各自的旋转精度有所提高，又使轴承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。

交叉滚子轴承的常见系列型号

1、RB型（外环分割型、内环旋转用）

交叉滚子轴承内外圈尺寸小型化达到一定限度，其结构是外环分割型、内环一体型的设计，精度可以达到P2级，适用于高精度机械部件比如机器人关节旋转部位、精密旋转工作台、等。

2、RE 型（内环分割型、外环旋转用）

这个系列的轴承型号是交叉滚子轴承的基础型号之一，两列滚子呈90°V型排列在滚道上，通过尼龙隔离块隔开相互垂直交叉排列，外形尺寸和RB型相同，但结构为外圈整体，内圈分为两片，更适合要求外圈旋转精度的场合使用。

轴承的安装和拆卸方法一致是用户在轴承使用中经常遇到的问题，尤其是交叉滚子轴承通常使用在一些对精度、紧密度、刚性要求较高的场合，比如作业机械、设施或工业机器人等设备上，对交叉滚子轴承的各种性能及精度要求的相对较高，更换标准也与其他轴承不同，了解一下交叉滚子轴承在什么情况下应该更换。交叉滚子轴承不同与其他普通轴承在出现严重断齿、断裂磨损、疲劳失效等情况下才需进行更换，交叉滚子轴承在出现精度不够设备灵敏度下降等情况下就需要进行更换了。