Y6-30锅炉引风机
详细描述:
☆风机的型式
（1）风机可制成右旋和左旋二种型式从电动机一端正视风机叶轮按顺顺时针方向旋转称为右旋风机，
以“右”表示，反之称左旋风机，以“左”表示。
（2）风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，左右旋向均可制成0°，必要时可制成左右45°、90°、
135°、180°、225°诸出口方向。用户订货时除注明“左右”旋向外，还需注明出风口角度。
（3）风机的传动方式为C式和D式两种。
☆风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、调风门、传动部分、进风口组成。
（1）叶轮由数片叶片、曲线型前盘和平直后盘组成，均采用钢板制造。叶轮经过动平衡校验，空气动
力性能良好、效率高、噪声低、运转平稳。
（2）机壳均采用钢板焊接而成的蜗旋体。
（3）一般风机都带有调风门，是用来调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运行最佳
状态。
（4）传动部分由主轴、轴承箱、联轴器或皮其中之一盘组成。
4-72型离心通风机
产品特点：
4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢材无腐蚀性的气体，气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温
4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。№8～20除具有上述部分为，还有传动部分等。
⑴叶轮由10个后倾的机翼型叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用铜板或铸铝合金制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、运转平稳。
⑵机壳做成二种不通型式，空气性能良好，效率高、运转平稳。
⑶进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平衡的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮。且损失较小。
⑷传动部分由主轴、承轴箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。
4-72型性能范围：流量：991～221730 m3/h 8 全压：196～3195 Pa
度不得超过80℃。
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损，鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；广东顺捷风机酸雾废气塔等主要适用于电镀，化工，石油，纺织，电站，实验室等。而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
风机轴承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；滚动轴承压力给油润滑：轴承正常温度应小于60℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃2。由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是分机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高：轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。
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