离心风机速度不稳定应怎么办
柜式离心风机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的,电机转速不稳,从原理上分析,以下四种情况都有可能。
(1)四个整流二极管中的某一只有问题
(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等,本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的,再测量可控硅也未发现问题,由于该二极管是大电流金封管,一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上,从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏。C式离心风机皮带传动耐高温风机耐高温风机和普通风机对比,优势在哪里。
(3)可控硅出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或内部接触不良等。
(4)可调电阻,因可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高,时间长了,出现接触不良的情况很普通。
离心风机维修的常见误区有哪些?
在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。
原因分析:为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀,制造厂家在尾部设计了非***轴承。要求安装时***轴承严格***,自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装,则限死了轴的自由伸缩,极有可能造成设备事故。
正确做法:根据轴承端盖插入部分凸缘的长短,把带***短凸缘的上、下两半端盖装在***远侧。同时,确认其它端盖***可靠,不因密封圈厚薄原因而***不良。
在找正设备时,采用拧紧或放松地脚螺栓的办法,去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整,但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因分析:拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭***,而且在日后运行维护过程,再次紧固时,极易把调好的安装尺寸***掉。8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体,垫片只能加在底板与基础垫铁之间。
正确做法:采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。
离心风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行轴承一般不会失油,故当甩油环损坏后,因安装不便而懒于补装。
甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时,油环可从轴承箱内的油池里将油提起,以供给轴承一定的油,保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。
9-19高压离心风机的安装与操作
安装前:应对风机各部件进行***检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。一般要求风扇系统的效率达到80~85%,而单独风扇的效率应达到90%以上。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结***,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位置。
安装要求:
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保***率,特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
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