不锈钢熔模铸造在线咨询「伟工机械」
作者:伟工机械2022/9/2 9:36:56






不锈钢是靠其表面形成的一层而细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)

不锈钢是靠其表面形成的一层而细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地***,空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到***的形式很多,日常生 活中多见的有如下几种: 1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附 着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 微电池,引发了电化学反应,保护膜受到***,称之谓电化学腐蚀。 2.不锈钢表面粘附物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧 情况下,构成酸,长时间则酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅),引起局部腐蚀。 4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,形成***、、醋酸液点,引起化学腐蚀。


预防铸件产生热裂的措施

预防铸件产生热裂的措施: 实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模, 时可用砂 芯代替金属型芯。 控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金***,提高热裂能力。 改进铸件结构,尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。


压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决

压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用完全的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本,能达到耐温,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的佳方案,随着对环保,浸渗已经不简单是对不合格产品的暂时的堵漏,而更多的是一种品质上的,在发达 的汽车行业浸渗已经做为一道 的工序;在国内,浸渗也越来越被重视。


熔模铸造是实现铸件批量生产的方法之一

熔模铸造是实现铸件批量生产的方法之一。在传统的熔模铸造过程中, 困难的环节是制造制作熔模压型,对于形状复杂的大型件 为突出,通常是根据铸件的形状及尺寸进行设计,经金属切削加工制成,周期长并且成本高。采用成形技术制造母模,通过软模或过渡模等熔模铸造的压型。然后用此压型***蜡模,再用此蜡模经传统的失蜡铸造工艺制作金属铸件,不仅工艺简单而且成本低。其制作工艺可以分为:(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡胶软模、金属冷喷模、石膏型、陶瓷型和经过中间转换的合金模、电铸模、环氧树脂模等阴模当压型,压制蜡模;(2) 用成形直接制造压型,如华中科技大学的高分子/金属复合材料,用选择性激光烧结成形,制件经表面处理后可以直接作为熔模压型,从而简化了小批量生产铸件的步骤。


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