树脂砂铸件的优缺点有哪些

干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生，它是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它 早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸，品质好的特点。本文具体分析树脂砂铸件的优缺点有哪些： 树脂砂铸件的缺点 1、 对原砂质量要求高； 2、造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味。 3、 采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑。 以上简单分析不难得出结论，树脂砂的优点较为突出，因此在国内了推广应用。

现代熔模铸造方法在工业生产中实际应用

现代熔模铸造方法在工业生产中实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸 以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了铸造的应用，而铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提创造了有利的条件。 我国是于上世纪五、六十年始将铸造应用于工业生产。其后这种的铸造工艺巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、、器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。

铸造报价往不只是报价格!

目前关于铸造报价的问题一直困扰着很多的铸造厂与采购商：有时候铸造厂给出的报价，采购商总是觉得价格太高，之后便不了了之。这让铸造厂有些不知所措，同时采购商也为找不到适合的铸造商而烦恼。那么问题究竟出在哪里呢？真的就只是价格不合适吗？还是有其它的原因呢？ 众所周知，铸造是大多订单都属于订制化生产的行业。所以采购商在选择铸造厂时通常要对这家铸造厂的技术力量、生产条件、工艺、行业经验、资质等来做出判断，看看是否符合自己的要求？尤其对于初次合作的铸造厂，采购商仅能通过铸造厂联络人的报价、对产品的熟悉程度、对市场价格的掌握情况，来判断你是否是这个行业中的“老手”，进而初步评估你企业的 。所以说，铸造报价往往不只是报价格！

容易造成铸件粘砂的原因

容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂： 预防机械粘砂可采用如下措施 1、避免较高的金属液静压力头，在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高，避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。 2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。 3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，要紧实，时辅以震动。 4、型砂不可加入过量煤粉和水分。 5、减缓型内产生的动压力。 6、铸型或型芯使用的涂料。