铸造中锰元素的影响

铸造中锰元素的影响

锰在固溶体中的大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，即不可热处理强化。

、锌元素的影响

Al-Zn合金系平衡相图富铝部门275时锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。锌单独加入铝中，在变形前提下对铝合金强度的进步十分有限，同时存在应力侵蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。

?铸铁的性能特点

铸铁的性能特点

铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏***以及优良的切削加工性能。

此外，铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此铸铁的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为铸铁。

铸铜厂介绍铸铜件的***方法

铸铜厂介绍铸铜件许多结构件和主要零件都是用于坯料的铸件，而且铜质量，精度与铜铸件质量密切相关，机床质量，使用寿命，准确度，坚持度都有重要的影响。铜铸件在人们的日常生活中可以随处可见，可用于阀门，扬声器，注塑机，水管等。

根据不同金属材料的使用可分为 铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铜铸件等;每种铸件可根据其不同品种的化学成分或微观结构分为铸铁，可分为灰铸铁，可锻铸铁，合金铸铁等;

另外，根据铸造方法不同，也可以将铸件分为普通砂型铸造，金属铸造，压铸，陶瓷铸造，铸造，双金属铸件等，其中普通砂大应用约占铸件的80％。铝，镁，锌等有色金属铸件，多为压铸件。

金属模铸造法

利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。

受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。

2.2、脱蜡铸造法

这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。

先以蜡所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待乾，使以蜡制的品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造。

此方法具有良好的准确性，更可用作高熔点金属(如钛)的铸造。但由于陶瓷价格颇高，而且制作需要多次加热和复杂，故成本颇为昂贵。