铸铁供应商由于化学成分和结晶条件不同，铸铁液—固相变有二重性，凝固后产生不同的高碳相，即渗碳体或石墨。渗碳体***在高温下不稳定，发生分解，分解出来的碳，大部分转变为石墨晶体，因而渗碳体属于可分解的亚稳定相，石墨晶体则称为稳定相。不同的高碳相赋予铸铁以截然不同的性能。高碳相为渗碳体的铸铁断面呈银白色，硬而脆，称为白口铸铁。

铸造厂浅谈机械制造业的发展及竞争

铸造厂机械制造业服务性思维

在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。此外，企业也通过维修或***服务以增加产值，并带动生产型服务业的发展。铸造机械配件。

机械制造业产品开发

企业的产品开发，不是在自禁的闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。如美***用电器制造商，对由2000名工程师组成的产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。

铸件厂讲述，对于铝铸件，多种化学浸涂法都可用来获得装饰性的耐蚀涂层。铝铸件能进一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性时，单用化学处理是不够的，但可作为涂漆前的预处理。表面上多余的化学溶液可用清水冲洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果铝铸件还要涂漆，就要尽快完成并尽可能不沾污铝铸件。采用合适的底漆时，铝铸件也可以象其它材料一样很容易地上珐琅、涂漆和喷清漆。

铸铝厂表示，铝铸件常见缺陷：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈***或灰白色，经在机械加工时发现，也可在酸洗、碱洗或阳极化时发现产生原因：1、精炼变质处理后静置时间不够；2、浇注系统设计不良；3、合金液中的熔渣没有清除干净；4、炉料不清洁，回炉料使用量会产生过多；5、注操作不当，带入夹渣。

介绍低压铸造的工艺特点

铸造厂介绍，液态金属是自下而上地平稳充填型腔，型腔中液体流动方向与气体排出的方向一致，故可避免金属液对型腔和型芯的冲刷，同时还可减少金属液流卷入气体和金属液二次氧化的可能性，防止铸件产生气孔和非金属夹渣物等缺陷，提高铸件质量；

铸型在压力下充型，流动性增加，利于浇注较复杂的薄壁件，使铸件轮廓清晰；

铸铝厂阐述，铸件凝固补缩过程是在外加压力下进行的，所以补缩效果好，铸件致密度高，力学性能好。一般低压铸造件的抗拉强度和硬度都可比重力铸造提高约百分之十。此铸造方法适用于生产耐压、防渗漏铸件；