配重块的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，配重铁技术开始有了大的发展。 进入20世纪，配重块的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步 ，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。

这么，在铸件终凝结的当地安置一定尺寸的冒口，铸铝厂的铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在终凝结的当地直接补缩。要使铸件在凝结过程中树立杰出的补缩条件，首要原因是经过控制铸件的凝结方向使之符合于"定向凝结准则"或"一起凝结准则"。

浇注体系的引进方位对铸件的温度散布有主要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，能够加强定向凝结或一起凝结。

铸铝厂在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是避免缩孔和缩松有用的技术办法。冒口、补助和冷铁的归纳运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有用办法。

不锈钢铸造的注意事项

.铸造厂讲述，由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，应该指出：铸造斜度大小除与合金种类、壁的高度有关外，还与铸件表面的位置有关，凡在铸件冷却收缩时与金属型表面有脱离倾向的铸件表面可设计较小的斜度，而在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度，各种合金的不锈钢铸造的铸造斜度；

在我们镀铜之前，我们先要把一些需要的零件摇动一下，要确保镀层的颜色比较一致，不然就会产生花斑，影响镀铜的质量。如果是在镀银的情况下，那么就要使用带电的下槽了，这样能够产生正常的电流，不然是会影响到镀银的。

铸铜厂阐述，我们也要注意在镀银之后，还要对钝化的部分进行清洗处理。一般铸铜件的金属结构要比轧制的铜材松很多，这样也导致它的表面十分的粗糙，而且孔也比较多。我们只有把铜件表面覆盖的残留物清洗感觉才能避免镀不上的情况。