铸造厂的铸造方法选择原则有：

铸造厂的铸造方法选择原则有：

　　1.优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

　　2.铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

　　3.造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

合格的铸造厂应该具备哪些能力

 合格的铸造厂应该具备哪些能力：

  1、铸造厂应该具备***检测仪器

　　要想保证铸钢件的，就要在生产之前确保原材料的合格;生产过程中需要不断对钢液质量进行检测;生产之后还要对成分、***、内部结构等进行检验检测，这样才能够确保高质量的铸钢件生产。

　2、铸造厂应拥有高水平的技术***和员工***

　　铸钢件是一项非常有技术含量的产品，高水准的技术***和娴熟的生产***是必须的条件，如果脱离了人再好的设备也发挥不出应有的水平。纵观***铸造行业，由于作业条件恶劣很多人不愿从事此项工作，导致技术和生产人员非常缺乏，多数铸钢件厂家的和技术年龄较大，而正因年龄原因，很多新工艺、新设备、新技术(比如计算机模拟)很难得以推行，导致整体铸钢行业水平难以前进。

铸造厂的安全事项如下

铸造厂的安全事项如下：

　　1、距坩埚底部60毫米以下的熔体不宜浇注铸件。

　　2、不能在有“过堂风”的场合下浇注，以及熔体强烈氧化，燃烧，使铸件产生氧化夹杂等缺陷。　

　  3、端包时不要掌平，步子要稳，浇包不宜提得过高，浇包内金属液面一般保持平稳，不受拢动。　

　  4、即将浇注时，应扒净浇包的，以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入铸型中。

　　5、在浇注过程中，浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近，以不超过50毫米为限，以免熔液过多地氧化。

　　6、带堵塞的浇口怀，堵塞不能拨得太早，在熔体充满浇口怀后，再缓慢地斜向拨出，以免熔体在注入浇道时产生涡流。