?铸造厂的球铁铸件优点

铸造厂的球铁铸件优点：

　　1、树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球 墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

　　2、实型铸造生产中采用聚泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇 铸型时，沫塑料模 样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸 件。

　　3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势，不但省去了的 木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，外表质量好等优势。

铸件?堆焊方法的选择

铸件堆焊方法的选择

堆焊的物理本质、冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接技术基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保证堆焊层的合金成分与性能,而不是为了连接,因此堆焊技术有其自身的特点。堆焊方法的种类很多,几乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正确地选择堆焊方法,加上合理地选用堆焊材料,才能达到理想的效果。

由于焊条电弧堆焊的生产效率低、劳动条件差、稀释率高。当工艺参数不稳定时，易造成堆焊层合金的化学成分和性能发生波动，同时不易获得薄而均匀的堆焊层。而熔化极气体保护电弧堆焊成本低,生产率高,并且无清渣过程,可见度好。

铸铝厂铸件的应用

纯铝在及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。

铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

铸造厂的焊接质量优劣如何保证

铸造厂介绍铸铁是机械工业中应用非常广泛的材料。但铸件在生产中由于各种原因经常会产生铸造缺陷，如砂眼、缩孔、密集性气孔、裂纹、夹砂、疏松、欠肉等，以及在使用过程中常出现裂纹、损坏等缺陷。因此，铸铁件的焊补就成为很普遍、很重要的问题，搞好这项工作就能为***节约大量的人力、物力和财力，所以铸件的焊补具有很重要的意义，但灰口铸铁件的焊接性较差，如工艺不当，极易产生以下问题：

1.1焊接接头易产生白口***

铸铁件焊补时，由于石墨化元素不足和冷却速度快，往往会在焊缝与母材交界的熔合线处生成白口***，严重时会使整个焊缝断面全部白口化（宏观金相时，很直观）。白口***既硬又脆，很难进行机械加工，而且容易在焊接区域产生裂纹。