铸造厂铸造精密件的技术要求有哪些?

铸造厂铸造精密件的技术要求有哪些?今天小编来跟大家讲一讲。

　　一、方法适应

　　例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术***的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。

铸钢的熔炼

铸钢的熔炼

  铸钢的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼质量好的钢材及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。

  三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼质量好的钢材、合金钢和特殊钢等，是生产成型铸钢件的常用设备。

铸件?堆焊焊接工艺及焊接过程

铸件堆焊焊接工艺及焊接过程  

，焊前准备：堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷须经补焊清除后再粗车方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用气焊焊炬进行烘烤，并用钢丝刷清除。本浇注合格后的水套堆焊表面需经加工后，再对待堆焊表面进行堆焊。

第二，焊前预热：利用自制加热炉进行整体加热（见图1）。加热炉由加热炉壳体（箱式焊接体）、远红外线加热片（6kW/组；共2组，即12kW）、加热炉电源（选择500A交流弧焊机电源）组成。

将带堆焊的铸铜块放置于小加热炉内，调整好位置，然后覆盖加热炉炉盖，打开电源开关进行送电加热。750～800℃加热1h后，打开加热炉盖利用测温枪进行温度检测，当温度加热至表750～800℃温度后，保持加热状态，准备施焊。

第三，焊接设备：由于水套表面堆焊前需预热到750～800℃再进行堆焊,焊接环境十分恶劣,因此我们采用自动式机器人进行MIG焊接, 利用自动切割机器人，将机器人的手臂前端夹持的割炬更换为MIG焊枪装置，调整位置并固定好，利用耐热石棉布缠绕包缚好机器人的手臂和焊枪，成为自动MIG焊接机器人。