铸件条件方法应适合

铸件条件方法应适合

　　例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

　　四、精度要求和成本

　　各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初***和生产率也不一致，终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

压铸铝铸件制散热器产品在我国的工程应用中，漏水情况较多。铸铝厂压铸铝制散热器产品价格较高，而耐用机能不好。海内该如何准确应用，这个题目有待解决；二是压铸铝散热器对于供暖水质的要求是苛刻的，但与钢制不同。采取内表面涂装保护的方法，可靠性不高；三是产品立异不够，处于模仿跟进发展阶段，中国压铸铝散热器行业需要具有自主知识产权的产品。

铸铝厂一般如何防止铸铝件的破损的

铸铝厂铸铝件的种类很多，不一定要选***合金。即使选用***合金，阳极氧化也并非不可行。一般来说，合金铝中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的。但当合金中硅含量很大（>7%）时，对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长，膜层显得灰暗等，这些问题通过工艺可以解决，这就需要表面处理厂家有一定的技术能力。所以，铸铝≠***合金≠不能阳极氧化。

铸铁厂根据铸铁中石墨形态不同分类

铸铁厂根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为

1． 灰口铸铁 铸铁中石墨呈片状存在。

2． 可锻铸铁 铸铁中石墨呈团絮状存在。它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。其机械性能（特别是韧性和塑性）较灰口铸铁高，故习惯上称为可锻铸铁。

3． 球墨铸铁 铸铁中石墨呈球状存在。它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步进步其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。