黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。

聚氨酯发泡胶主要原料是什么？

【主要原料】

主体成分为聚氨酯预聚体，由多异化合物，聚酯或聚醚类的多元醇，催化剂和溶剂等反应得到。

【简介】

聚氨酯发泡胶分管式和式两种，管式自带一次性胶管，式需要喷才能使用，聚氨酯发泡胶，它是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。一种将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。

聚氨酯硬泡

硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便

等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广

泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管

道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密

度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

聚氨酯发泡成型后的拉伸粘结强度≥0.10Mpa；

聚氨酯发泡成型前叫聚氨酯组合料，分为聚氨酯黑料（A组分）和聚氨酯白料（B组分）。

聚氨酯黑料（A组分）的粘度300psi左右，随温度升高粘度会降低；

聚氨酯白料（B组分）的粘度200psi左右。

所以在实际应用中，黑料的温度要加的比白料高，以保证两组分粘度能控制一样。