聚氨酯发泡泡沫塌陷的原因

聚氨酯泡沫发泡过程是这样一个过程:随着聚合反应的进行和分子量的不断增长，同时液相中不断产生气泡，形成泡沫。这一过程中发生的反应可以分为3种类型:链增长反应，气体发生反应和交链反应。

聚氨酯泡沫用水与异生成脲放出CO2作发泡气体来源，也可利用多元醇或其他活性氢化物和异反应的大量热使外发泡剂（低沸点惰性溶剂）气化作为发泡气体来源，使其在链增长的同时进行发泡反应。

若发泡型催化剂使用量太多，发泡太快；或凝胶催化剂太少，凝胶太慢，导致泡沫长大后，泡沫壁的强度不足以支撑发泡体的重量，导致塌泡。反之，若凝胶太快或发泡太慢，则泡沫还没有发好，反应太快导致泡沫壁强度已经太高，发泡剂已经催发不动泡沫，导致泡沫密度变大。

聚氨酯发泡剂的种类有哪些？

1、物理发泡剂

物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。

2、化学发泡剂

在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。

聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为＋5～＋40℃，使用温度＋18～＋25℃。低温情况下，建议将本品在＋25～＋30℃环境中恒温放置30分钟再使用，以保证其性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃～＋80℃。 　　聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）。喷使用完后，请立即用清洗剂清洗 　　替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷连接口固化。 　　喷的流量控制阀和可控制泡沫流量的大小。喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。

聚氨酯产物向来有"三分产物，七分发泡"的说法，也就是说，不只需求好的聚氨酯发泡料，更需求一个科学的发泡工艺和严厉的操作规程。泡沫缩短是太阳热水器普遍存在的难题，它能招致水箱 变形、起 兴起楞乃至开裂，也便是太阳能出产厂家常常所说的"脱皮"、"脱壳"、"抽出一条脊梁骨"等表象。

泡沫收缩的成因:不良泡沫是构成泡沫缩短的主要原因之一:当前，太阳热水器用聚氨酯泡沫都是一次或屡次浇注自在发泡而成。