1.原料：主要有A组多元醇、B组异双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。

2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。

A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换***得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。

该材料自重轻，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷载；自身强度能达到≥300Kpa，具有足够的强度和抗冲击性能；与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa)，能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。

聚氨酯泡沫填缝剂

别名： 泡沫胶 泡沫剂 发泡剂 聚氨酯发泡剂 聚氨酯泡沫剂 也有叫聚氨酯发泡 也有叫聚氨酯泡沫

其实就是同一种产品

至于不的

大部分聚氨酯发泡剂都是的

聚氨酯泡沫发泡程程：随着聚合反应进行量断增同液相断产气泡形泡沫程发反应3种类型：链增反应气体发反应交链反应

聚氨酯泡沫用水与异脲放CO2作发泡气体源利用元醇或其性氢化物异反应量热使外发泡剂（低沸点惰性溶剂）气化作发泡气体源使其链增同进行发泡反应发泡产气体愈泡沫制品密度愈通调节异水用量或外发泡剂用量控制泡沫制品同密度

聚氨酯硬泡

硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便

等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广

泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管

道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密

度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

聚氨酯发泡成型后的拉伸粘结强度≥0.10Mpa；

聚氨酯发泡成型前叫聚氨酯组合料，分为聚氨酯黑料（A组分）和聚氨酯白料（B组分）。

聚氨酯黑料（A组分）的粘度300psi左右，随温度升高粘度会降低；

聚氨酯白料（B组分）的粘度200psi左右。

所以在实际应用中，黑料的温度要加的比白料高，以保证两组分粘度能控制一样。