1.原料：主要有A组多元醇、B组异双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。

2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。

A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换***得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。

该材料自重轻，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷载；自身强度能达到≥300Kpa，具有足够的强度和抗冲击性能；与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa)，能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。

聚氨酯硬泡

硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便

等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广

泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管

道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密

度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

聚氨酯产物向来有"三分产物，七分发泡"的说法，也就是说，不只需求好的聚氨酯发泡料，更需求一个科学的发泡工艺和严厉的操作规程。泡沫缩短是太阳热水器普遍存在的难题，它能招致水箱 变形、起 兴起楞乃至开裂，也便是太阳能出产厂家常常所说的"脱皮"、"脱壳"、"抽出一条脊梁骨"等表象。

泡沫收缩的成因:不良泡沫是构成泡沫缩短的主要原因之一:当前，太阳热水器用聚氨酯泡沫都是一次或屡次浇注自在发泡而成。