1.原料：主要有A组多元醇、B组异双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。

2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。

A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换***得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。

该材料自重轻，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷载；自身强度能达到≥300Kpa，具有足够的强度和抗冲击性能；与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa)，能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。

聚氨酯发泡由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。

聚氨酯发泡工艺分为如下三种：

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分（白料）和二异（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

聚氨酯发泡料性能良好

在使用中，聚氨酯发泡料的质量很轻，导热系数不高，使用阻燃材料制作而成，可以很好的隔热与阻燃，降低事故发生的几率。　在市场上，聚氨酯发泡料拥有多种规格。容重、长度、宽度以及厚度都有不同的规格，可以用在不同的环境中。泡沫细腻又圆润，泡孔均匀能够正常发挥功能。自身质量很轻，比传统产品轻很多，方便使用。

可以应用在哪些领域？

在发达***中，对聚氨酯发泡料的使用力度很大。不过在我国，对聚氨酯发泡料的了解与使用程度并不高，有待进一步加大使用力度。在众多行业中，都可以用到。比如汽车、电子、航空等领域，可以用到这种材料去保温，不耽误使用。