二氧化硅气凝胶制备技术

目前，且二氧化硅气凝胶的制备通常包含溶胶-凝胶和干燥两个主要过程，通过溶胶-凝胶工艺获得所需纳米孔洞和相应凝胶骨架。 根据工艺不同，气凝胶干燥主要分为超临界干燥工艺和常压干燥工艺两种，其他尚未实现批量生产技术还有真空冷冻干燥、亚临界干燥等。 超临界干燥技术是早实现批量制备气凝胶的技术，也是目前国内外气凝胶企业采用较多的技术，通过压力和温度控制，使溶剂在干燥过程中达到其本身的临界点。处于超临界状态的溶剂无明显表面张力，从而可以实现凝胶在干燥过程中保持完好骨架结构，在保持原有结构的前提下去除凝胶内的大量液体而制得气凝胶。

二氧化硅气凝胶的黄金时代

一旦气凝胶材料生产成本得以显著下降，市场价格也会下降，市场规模就会急剧扩大。比如，二氧化硅气凝胶将革命性地替代传统绝热材料。 气凝胶的黄金时代。

纳米多孔气凝胶（简称气凝胶）材料是一种分散介质为气体的凝胶材料，是由胶体粒子或高聚物分子相互聚积构成的一种具有网络结构的纳米多孔性固体材料，该材料中孔隙的大小在纳米数量级。其空洞率高达80-99.8％，孔洞的典型尺寸为1-100纳米，而密度可低达3 kg/m3，室温导热系数可低达0.012 W/（m?K）。正是由于这些特点使气凝胶材料在航空航天、船舶、建筑、新能源、石油化工、服装、催化剂、电化学等方面有很广阔的应用潜力。

固体导热能力的大小,从隔热材料的角度来说,仅跟材料本身固有的

固体导热能力的大小，从隔热材料的角度来说，仅跟材料本身固有的导热系数，以及材料的密度有关。为了降低材料的密度，一般的隔热材料均采取制造孔隙的办法。本公司研制的多孔二氧化硅气凝胶复合隔热材料，在这一点上做到了；该材料的孔隙率占到了整体积的90%以上，因而材料密度极低，仅为水的四分之一左右。

然而，因为大部分隔热材料均含有大量的孔隙，因此孔隙内部所含气体的对流导热，成为一个关键导热途径。据研究，对流导热仅跟气体性质和孔隙大小有关。

气凝胶绝热毡保温材料的主要性能特点

　气凝胶绝热毡保温材料的主要性能特点：

　　1、保温绝热：长期使用温度达650℃，保温隔热效果为传统材料的3~5倍，节能。

　　2、持久耐热：独有的纳米三维网络结构提供了优异的高温稳定性，避免传统材料因振动而产生变形堆积和保温性能急剧下降的现象。

　　3、更薄的保温厚度：仅需1/2至1/5的厚度即可达到传统材料相同的隔热效果，热损失更小，空间利用率高。

　　4、抗压、抗拉、抗裂：有较好的柔性与抗拉、抗压强度，可抵抗野蛮施工，长期使用不沉降、变形。

　　5、防水性：具备优异的整体防水性能，憎水率≥99%，隔绝液态水，同时又允许水蒸汽通过。