纳米气凝胶毡的性能是由其结构所决定的,如何制备结构则显得尤为

气凝胶毡的性能是由其结构所决定：

　　作为一种非常轻的固体材料，纳米气凝胶毡的出现获得了大量的目光，纳米气凝胶毡主要是一种内部网络结构充满气体的材料，并且他也是外表呈现固体状密度极地的多孔材料，在一些行业非常受到欢迎，今天我们了解下纳米气凝胶毡的结构以及生产的工艺吧纳米气凝胶毡的性能是由其结构所决定的，如何制备结构则显得尤为重要!纳米气凝胶毡是的网络结构一般是由相互交联的纳米颗粒所组成，其中颗粒内部的孔隙主要是微孔，颗粒与颗粒之间则大多是 2 nm 上的中孔或大孔。

　　气凝胶颗粒，目前主要应用是利用气凝胶透明性，填充在PC板或者中空玻璃总做采光隔热板，虽有一定市场应用但是规模较小。也有利用气凝胶颗粒开发保温砂浆的，方面还有待于提升。气凝胶粉末，相对而言，气凝胶粉末是较初级也是生产较容易成本较低产品(我们之前了解纳米材料大部分都是粉体，就是因为纳米粉体制备工艺相对简单)，气凝胶产业化历史应该也是从粉体开始的，不过迄今为止，尚没有为气凝胶粉体找到有实质意义的批量应用。国外某新创企业将气凝胶粉体***为主要产品，目标市场是气凝胶涂料，并积极布局中国市场。

气凝胶的运用领域有哪些?

气凝胶的运用领域

1、在船舶上面的应用：随着远洋运输、海上油田的发展，与之配套的海上钻井平台、石油运输船、液化（LNG）船，（LPG）船等发展迅速。这些特种船舶对于隔热保温和防火分隔提出了更高的要求，也成为气凝胶材料应用新的平台。

2、在建筑方面的应用：相对于目前使用的聚苯泡沫气凝胶不仅保温隔热效果更好，而且不可燃烧，可以有效的防止火灾的发生。气凝胶的耐老化性能也十分良好，可以保证外保温体30年不老化。

3、在航空航天方面的应用：在航空航天用热电池上的应用，使用气凝胶材料作为隔热保温层很好的解决了航空航天对热电池的要求，下图为某种热电池的隔热气凝胶材料。

2015年到2020年气凝胶材料产值将达1200亿

气凝胶的发展

中国作为新兴经济体,在市场增长方面将会以快于国际平均水平的速度迅速增加,未来几年将进入快速增长阶段。2015年是国内气凝胶规模的突变之年,新增产能预计达到16000~20000立方米（已经实现量产的主要气凝胶企业都在大力扩产）,实际产量约19600立方米,进口产品约1000立方米,预计市场规模3.30亿,2020年将达到37.16亿元,2015年到2020年的复合增长率约达61.1%。

目前国内领域需求主要集中在航天、、车辆及舰艇等领域；民用领域的石油化工、轨道交通、电力工业、矿用井下救生舱和城镇热力管网已经形成一定的市场规模并继续快速增长,特种服装和帐篷、LNG管线、建筑节能领域应用也开始少量试用后期市场巨大。

国 家新材料产业“十二五”发展规划指出,保温材料产值将达1200亿。预计进入“十三五”节能环保产业将继续获得快速发展。预计2015年到2020年气凝胶材料将在工业和设备领域获得大批量应用,2020年开始替换传统工业保温材料,分享国内每年约500多亿的市场。预计2020年开始,气凝胶材料在建筑领域将开始大规模的应用,2025年将替代传统建筑保温材料,分享国内每年1000多亿的市场。

气凝胶毡与传统材料的对比

气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料，并复合于增强性纤维中，如玻璃纤维、预氧化纤维，通过特殊工艺合成的柔性保温材料。

气凝胶毡在400℃温度区域内导热系数低的固体绝热材料（400-1000℃高温区的导热系数则大大高于微纳隔热系列）。

气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。

气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，军舰舱壁，动车，直埋管道，注塑机，可拆卸式保温套，稠油开采高温蒸汽管道，交通运输，家用电器，钢铁，有色金属，玻璃等领域的保温隔热。