除航天领域应用外,气凝胶还可广泛应用

除航天领域应用外，气凝胶还可广泛应用于、石化、电力、冶金、建筑、服装等众多领域，是传统保温材料的革命性替代产品。

气凝胶材料是当今世界上已知的轻固体材料，目前轻的气凝胶仅有0.16毫克/立方厘米，比空气密度略低，具有极大的比表面积和极低的导热系数。用气凝胶材料做成的防寒外套，仅3mm厚但具有与40mm鸭绒外套相同的保温效果。

氧化锆气凝胶使用温度高达2000°C

按照气凝胶成分划分气凝胶可以分为氧化硅气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化铝气凝胶和炭气凝胶等。其中氧化硅气凝胶使用温度可达600℃，氧化锆气凝胶使用温度可达1300℃，炭气凝胶使用温度高达2000℃。

据报道操作人员在开采海底油田和气田时的一项关键需求，是输送未加工炭氢化合物的能力，它们经常处于高温高压状态下，而且沿海底的输送距离也越来越长。若没有充分的绝热，这些炭氢化合物将发生冷却并生成水合物或蜡化，终堵塞流送管，对操作人员产生巨大的成本，气凝胶保温性能可以很好的解决这一问题。

固体导热能力的大小,从隔热材料的角度来说,仅跟材料本身固有的

固体导热能力的大小，从隔热材料的角度来说，仅跟材料本身固有的导热系数，以及材料的密度有关。为了降低材料的密度，一般的隔热材料均采取制造孔隙的办法。本公司研制的多孔二氧化硅气凝胶复合隔热材料，在这一点上做到了；该材料的孔隙率占到了整体积的90%以上，因而材料密度极低，仅为水的四分之一左右。

然而，因为大部分隔热材料均含有大量的孔隙，因此孔隙内部所含气体的对流导热，成为一个关键导热途径。据研究，对流导热仅跟气体性质和孔隙大小有关。

目前 SiO2气凝胶的制备方法主要包括超临界干燥和常压干燥两种方式。

1、超临界干燥

超临界法制备的 SiO2气凝胶性能较为优异，但设备复杂昂贵、干燥工艺耗能高、***性大。

2、常压干燥

常压干燥制备 SiO2气凝胶无需大量设备，可操作性强、安全环保，为SiO2气凝胶的大规模工业化生产提供了可能；但目前报道的常压制备工艺繁琐，以水玻璃作为前驱体为例，依次顺序涉及离子置换、溶胶-凝胶过程、表面疏水化修饰、多梯度溶剂置换、干燥等过程，其生产制备周期耗时长，并且生产中耗费大量溶剂，且多种溶剂混合，回收分离困难，增加了产品的成本，从而限制了气凝胶的工业化大规模制备和广泛应用。