纳米气凝胶毡是由二氧化硅长纤维作为辅材

纳米气凝胶毡是由二氧化硅长纤维作为辅材在超临界状态下制备而成的耐高温、超低温、低热流度、高孔隙率的保温材料。在平均温度200℃的条件下，其导热系数仅为0.016w/(m?k)，是所有已知固体中导热系数小的，保温隔热性能在同类产品中占有。透气不透水，A1级防火，柔软、环保且使用方便。在曲面及复杂形体设备上同样体现出优异的绝缘性能，为追求理想的热养护性能的人们提供了更好的选择。现已广泛的应用于石油、石化、能源化工、农业、军事及太空、城市建筑、墙体保温、户外装备等行业。并在各个行业取得了骄人的成绩。

碳和陶瓷气凝胶推动超低温环境弹性材料发展

新出现的碳和陶瓷气凝胶推动了超低温环境弹性材料的发展，但其复杂的制造工艺和高成本限制了其进一步的应用。在此背景下，近的一项报道展示了一种由低成本壳聚糖和-甲醛树脂构成的聚合物气凝胶，在液氮温度（77 K）下具有超弹性，这为进一步开发耐超低温的弹性聚合物材料开辟了新途径。在聚合物材料中，聚酰(PI)对条件（火灾、辐射、化学腐蚀、低温和高温等）具有显着的耐受性，因此是应用于超低温下弹性材料的潜在理想候选材料。

二氧化硅气凝胶通常采用溶胶-凝胶法合成。首先是创建一个胶态 悬吊被称为“溶胶”的固体粒子。在气凝胶干燥过程中，在保持气凝胶完整的同时，小心地去除了硅凝胶网络周围的液体，并将其替换成空气。液体以自然速率蒸发的凝胶被称为干凝胶。

现代建筑挑战的技术问题就是在小的空间下做到做好的保温效果，如此厚厚的传统保温材料就不能满足现状，不可避免的需要让出建筑空间，不仅影响了建筑的完整性，而且会降低用户的生活水平，在房价高涨的今天，能够节约空间就可以省去一大的钱。

气体与孔壁碰撞引起的流动阻力以及气孔中空气分子之间的碰撞阻力会导致气孔内压力的增大，纳米级孔洞中的空气在瞬间难以逸出，导致气孔内压力增大以及能量消耗。材料变形越快，气体分子往外逸出越困难，孔洞内压越高，消耗的能量越多。由于气孔内部各个方向上的应力近似相等，所以气凝胶内的气体将轴向的压应力转化为各个方向上的应力，即气凝胶内的应力状态发生改变。气凝胶内应力增大到一定程度导致气凝胶的并造成能量的损失。材料变形越快，气孔内的压力越高, 消耗的能量就越多。