涡轮流量计是采用***的超低功耗单片微机技术研制的

　涡轮流量计是采用***的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

　　1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被***，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

　　2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

　　3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

　　4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。

选择适合自己的流量计需要注意的5点要求

　　1、根据计量目的要求：

　　要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在流量计性能方面有其不同侧***。

　　2、测量介质性质要求：

　　化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。

　　3、测量介质组相的要求：

　　根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。

　　4、压缩系统和其他参量要求：

　　测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度；成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。

　　5、测量精度要求：

　　需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。

涡轮流量计的使用方法及注意事项

涡轮流量计的使用方法

1、涡轮流量计对被测介质要求较严格

涡轮流量计一般用于测量纯净的气体及粘度较低的流体。对于气体介质而言，如果含有杂质会对轴承造成磨损，综合缠绕在叶片上，会影响涡轮的正常转动，从而影响仪表计量;对于液体介质而言，当被测介质的粘度过大时，涡轮的线性会变得较差，仪表系数会随着流量的变化而变化，难以保证计量精度。

2、涡轮流量计的量程选择需注意

选择涡轮流量计量程范围时，应使介质的工况流量在流量计可测范围的15%-70%之间。当被测介质的流量处于所选量程15%以下时，流体在管道中的流速就会变慢，仪表的线性度就会变差，难以满足计量要求。当流量大于所选量程的15%以下时，涡轮转速会变得很快，会加速轴承和支架的磨损，影响仪表使用寿命。

3、涡轮流量计的安装需注意

介质流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮精度的主要原因，要消除这两个原因需要在仪表前端留有足够的直管段，并且，流量计不能安装在有强烈震动及强电磁干扰的位置。

4、涡轮流量计日常维护需注意

涡轮流量计使用中轴承磨损是常见的情况，要想使其具有较长的使用寿命，***和维护是很重要的。涡轮流量计的维护很简单，定期对轴承进行润滑就好了。