涡轮流量计清洗时应尽量不动感应线圈

　检修

　　1.仪表停用时，先开旁路阀，再关闭上游和下游阀门。

　　2.涡轮流量计在检修时，应把拆下的流量计两端包好，同时工艺管道两端也包好，以免污物、铁屑进入流量计涡轮造成损坏。

　　3.流量计清洗时应尽量不动感应线圈，清洗的步骤如下：

　　3.1旋出前导流压圈，去除前导流器和叶轮。

　　3.2旋出后导流压圈，取出后导流器。

　　3.3将导流器、叶轮放入（）中清洗，用小毛刷将轴承内污物清理干净。

　　3.4检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02～0.03mm，间隙太大应当更换。清洗时应注意，不要将感应线圈碰上油。

　　3.6清洗后晒干，按照拆卸时相反的步骤进行安装。

　　3.6检查涡轮运转情况，应转动自如，若不能达到要求，可将前导流器取出，旋转一个角度后，再装入检查，直到达到满意的要求为止。

　　3.7压紧前导流器，检查涡轮仍能运转自如。

　　4.常见故障和排查

　　4.1显示仪表不指示、不计数：检查显示仪表和涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路；电磁感应线圈有无断开；涡轮有无被污物卡住。

　　4.2显示仪表工作不稳定：检查有无磁场干扰；叶片有无杂物缠绕；轴承是否磨损过大。

　　4.3显示仪表不准确：频率是否过低；频率转换器是否不准确；仪表常数是否选择不当。

涡轮流量计是测量液体的理想仪表

　涡轮流量计是测量液体的理想仪表，为了确保流量计的精度，使用、安装时必须遵循安装规范，注意下列几项要点：

　　(1)首先是流量计安装点的选择不能有强电磁、强机械振动的影响。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内，流量计的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀，以免影响被测介质的流态。

　　(2)安装方式有多种，可以水平、倾斜、垂直安装，安装方式不同其流量特性曲线也随之稍有不同，为了得到更高的测量精度，请尽量采用水平安装方式，落实现场不允许，必须采用垂直安装，那么需要用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验，并重新设定仪表系数。

　　(3)随着运行时间增长或更换部件，其仪表系数会发生改变，因此必须需对流量计进行校验。校验应注意两方面的问题：校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。

　　(4)介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因，要消除流速不均匀和漩涡流则需要在流量计传感器前端有足够长的直管段，一般要求在流量计有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度。如受安装场地流量计直管段长度达不到15D时，应在直管段上加装管朿整流器。

　　(5)涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是流量计是装配严密的精密仪表，更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化，因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。

涡轮流量计材质的选择

在对涡轮流量计材质的选择上主要是根据被测介质性质和现场工况条件选择轴承和叶轮的材质。

1.涡轮流量计的本体一般给用户提供的是304不锈钢材质的，当然如果现场工况条件要求较高的话，也可以做成316L不锈钢，它的防腐性能比304不锈钢较好一些。

2、轴承材质一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度,它作为工业控制的标准件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速的在流速的1/3速度比较好。

3、感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号的重要部件，它的电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化,典型的范围为10：1，25：1 和100：1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。传感器材质一般给用户配的是304不锈钢，特殊要求的用户会做3016L不锈钢，也可以根据用户的要求是定做。

4.叶轮是涡轮流量计的一个重要部件，叶轮直接接触介质，所以对它的材质要求要注意，一般介质用2CrL3就可以了，腐蚀型较强的介质可以选择双相钢材质或全聚四氟材质，也可根据现场条件和介质情况定做。