涡轮流量计常见问题及日常维护

涡轮流量计的主要结构：由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。检脉冲器将探测到的转子叶片转动转化成与流量成比例的脉冲信号。特定的变量是K因数（脉冲数/升），每个传感器都通过校验确定出K因数并在标牌上注明，如客户要求还可提供校验报告。

　　1、流量波动比较大

　　对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：

　　1.水源是否是脉动流

　　(1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

　　(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段

　　2.是否存在干扰

　　流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。

涡轮流量计使用方法介绍

　涡轮流量计使用方法

　　1、使用，由于机械磨损，仪表系数会发生变化，应定期校验，管道内工作压力不高，应避免产生气穴现象。

　　2、为防止水锤现象的产生，应采用“两段开启，两段关闭”的方式，自动控制阀。

　　3、装有旁路管的，先全开旁路阀，以中等开度开启上游阀，缓慢开启下游阀。关小旁路阀开度，较小的流量运行一段时间。全开上游阀，全关旁路阀。调节下游阀开度到所需的流量。

　　4、未装旁路的，使用时应先以中等开度开启流量计上游阀门，缓慢开启下游阀门，运行一段时间后，全开上游阀门，再开大下游阀门开度，调节到所需正常流量。

传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度

安装方面的问题：

　　主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，由于不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。

参数整定方向的原因：

　　由于参数错误，导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示*不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定，终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。