五金系统是将窗框与窗扇紧密连接的部件

五金系统是将窗框与窗扇紧密连接的部件，五金系统的稳定性很大程度上决定了门窗系统的优劣。五金的强度、设计和安装精度、锁点数量都影响着门窗的抗风压性能：强度好的五金能够提高合页的承重能力，满足更大重量窗扇的设计要求;设计和安装精度高的五金能够保证框扇的合理配合，防止风压下产生变形;锁点的增加相当于在型材的受力结构中增加了约束点，减小了型材的形变量，防止框扇搭接部位出现缝隙，提高抗风压性能的同时又提高整窗的水密性和气密性。

　　增强边框组角的拼接强度对于保证整窗完整性同样重要，保证各个型材间有效连接。组角时通常采用角部注胶工艺，组角胶和导流板控制角部密封;角码和组角钢片的形状和尺寸设计控制着两型材间接缝的缝隙和强度，防止变形量大时使拼接缝隙增大，提高门窗的气密性和水密性。组角质量也取决于组装时的操作水平。

门窗一般采用三道密封原理来保证气密性

门窗一般采用三道密封原理来保证气密性，利用室内外止口胶条与型材的压合、中间等压胶条与隔热条的搭接形成三道密封。胶条的设计是缝隙形成的关键，对门窗气密性至关重要，可以通过胶条厚度、开敞或闭腔结构的选用、闭腔结构中空腔的大小和数量来控制胶条的压缩量，并且控制门窗扇的启闭力大小。胶条安装过程中角部连接应是连续的，并考虑伸缩问题，防止热胀冷缩时发生不完整连接。较厚胶条折弯困难时，使用L型胶条连接件连接。两个不同形状的胶条在角部连接时，可以设计插接件，并且在组装胶条时应预留收缩变形量。密封胶的质量、打胶深度和宽度、打胶饱满度也是缝隙形成的因素，同样影响着门窗的气密性。

门窗的安装:典型干法安装(钢副框安装)

门窗的安装:

典型干法安装(钢副框安装)的主要步骤：

　　a、在毛坯洞口预埋钢副框，钢副框上墙调好水平后，副框与洞口间的缝隙填充防水砂浆，副框与洞口间的缝隙要预留10mm以上，固定好副框后，在室外侧副框与洞口间涂刷防水涂料;

　　b、钢副框上墙后，就可以进行室内外装修，装修完成面以钢副框表面为准;

　　c、室内外装修完成后，门窗框架上墙，窗框上墙前必须做好防护处理，防止门窗被污染或者刮花，门窗框架与钢副框的间隙要5mm以上。门窗框架与钢副框固定连接前，必须用水平仪打好水平，窗框的水平可以通过边框调整件进行调整，打好水平后就可以直接跟钢副框连接固定;

　　d、门窗框架固定后，窗框与钢副框缝隙间需填缝处理，通常采用聚氨酯发泡剂填缝，然后在窗框室内室外侧都打上耐候密封胶，做好密封处理，这样门窗的上墙安装操作基本完成。

断桥铝带有隔热条的型材

断桥铝带有隔热条的型材内表面温度与室内温度接近，程度也不能低于室内的温度，如果过度饱和而冷凝在门窗表面的可能性也是有的，这是按照这样的形式来看是有一定的改变的。但是在冬季的寒冷天气里，带有隔热条的断桥铝门窗框，至少能够减少1/3的通过门窗框而散失的热量。而在炎炎夏季，带有隔热条的门窗框能够地阻挡来自室外的炙热气流，如果有空调，也相对地减少了空调能量的损耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射，真正地节能环保;***与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过门窗调节室内温度，使其不低于12～13℃，已达到的环境;

采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上;采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后的隔热断桥铝型材料，可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内外不同颜色的双色门窗，让我们的居住环境也能五彩缤纷、七彩斑斓。

采用这样的断桥铝门窗的效果是非常不错，而且它还有这么多的优点，所以选择断桥铝门窗来建设阳光房的话是不错的选择，在搭配的形式都是非常不错的效果。