钢结构厂房如何做到防腐

钢结构厂房如何做到防腐。

（1）耐腐蚀性，其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好，标准为焊接结构用耐候钢。

（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，钢结构工程对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的，这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如大量输电塔，通讯塔等，近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热浸锌防腐蚀，热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗，这两道工序不均会给防腐蚀留下隐患，所以必须处理，对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象，热浸锌是在高温下进行的。

涂层法防腐蚀性一般不如长效

涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法，所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多，它一次成本低，但用于户外时维护成本较高，涂层法的施工的 步是除锈，的涂层依赖于的除锈，所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污，现场施工的涂层可用手工除锈，涂层的选择要考虑周围的环境，不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性，涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分，底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好，面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化，不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性，涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%），涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露，涂装后4小时之内不得淋雨，涂层一般做4~5遍，干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm，在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

钢结构安装监理工作控制要点

钢结构安装监理工作控制要点。

1)认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。

2)审查《钢结构加工制作及吊装》等施工方案，***审查施工单位的***质保体系，主要分项工程的施工方法，焊接要点和技术质量控制措施。

3)钢结构安装单位，施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合 等有关规定，钢结构工程。

4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置，且有效期内的焊工合格证，进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能(如电焊机配备的电压表，电流表，塔吊饿安全操作准运证等)。

钢结构优势舒适性,轻钢墙体采用体系

钢结构优势

舒适性：轻钢墙体采用体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。

快捷性：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。 环保：材料可100%回收，真正做到绿色无污染。

节能性：全部采用墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。