热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防

热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法，具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛，再用-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）， *后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层，此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀，这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的，另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形，与热浸锌相比，这种方法的工业响水钢结构化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。

钢结构制作质量控制要点

钢结构制作质量控制要点。

1)督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。

2)针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺，钢构件放样，切割，矫正，边缘加工，制孔(螺栓孔，穿钢筋孔，混凝土振捣孔等机械钻孔)，组装，工程焊接和焊接检验，除锈，编号等，并对首件制作进行***监控。

3)对型钢结构工程钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，***放在构件的母材的验收，复试，焊接试件的试验，焊接，焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。

4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。

钢结构焊缝连接的构造要求

钢结构焊缝连接的构造要求。

1.焊缝金属宜与基本金属相适应，当不同强度的钢材衔接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

2.在设计中不得任意加大焊缝，响水钢结构避免焊缝立体穿插和在一处集中很多焊缝，一起焊缝的布置应尽可能对称于构件的。

3.钢板的拼接，当采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形穿插或T形穿插，当为T形穿插时，穿插点的间距不得小于200mm。

4.对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按现行标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺度》和《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺度》的要求选用。