钢结构厂房如何做到防腐

钢结构厂房如何做到防腐。

（1）耐腐蚀性，其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好，标准为焊接结构用耐候钢。

（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，钢结构工程对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的，这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如大量输电塔，通讯塔等，近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热浸锌防腐蚀，热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗，这两道工序不均会给防腐蚀留下隐患，所以必须处理，对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象，热浸锌是在高温下进行的。

钢结构制作质量控制要点

钢结构制作质量控制要点。

1)督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。

2)针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺，钢构件放样，切割，矫正，边缘加工，制孔(螺栓孔，穿钢筋孔，混凝土振捣孔等机械钻孔)，组装，工程焊接和焊接检验，除锈，编号等，并对首件制作进行***监控。

3)对型钢结构工程钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，***放在构件的母材的验收，复试，焊接试件的试验，焊接，焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。

4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。

钢结构工程加固施工规范

钢结构工程加固施工规范。

响水钢结构1，在加固之前，要先对原结构的表面进行清理，将一些锈迹刮除，确保表面整洁，这样有利于后期的加固施工，在加固完成后，再对结构进行刷漆处理。

2，在对钢结构建筑加固时，必须确认原有结构是稳定的，安全的，事前检查钢结构的各个连接点的稳定性，必要的时候可以先对连接点进行加固处理，或是增设一些临时支撑架，在加固完毕后拆除。