钢结构中的安装及节点构造
钢结构中的安装
1、楼承板铺设前,根据楼承板排板图和楼承板铺设方向,在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的***线(宜按排版图纸距离确定),保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接;在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线(点)。
2、钢柱处,楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接,采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定,封边条与支承角钢用点焊固定。如图1.6-7所示。
3、按照设计图纸中楼承板的铺设方向,对准基准线(点),安装块楼承板。严格保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。
4、放置钢筋桁架时,先确定一端支座为起始端,钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求,且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架端部节点构造如图1.6-8所示。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上,搁置距离不小于20mm,无法满足时,应设置可靠的端部支座措施。
5、连续板中间钢梁处,钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘,下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时,应设置可靠的中间支座措施。
6、按照设计图纸的楼承板铺设方向,依次安装其它楼承板,模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后,在桁架两端用两块辅助***木模板临时***,保证楼承板模板搭接距离为20mm,随后点焊钢筋支座。支座固定后,将辅助***木模板拆除,并重复使用。
安装楼承板时的质量要求
1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘,楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。
2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求,且不 应小于 50mm。
3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无 松动,连接件数量、间距符合设计要求和***有关标准规定。
4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm,楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.
楼承板
四、栓钉的安装
1、除特别注明外栓钉直径为 16mm,栓钉长度为100mm。
2、焊接设备采用直流电焊机,栓钉为穿透焊 。
3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要 求和***有关标准的规定;
4、栓钉焊接时,为保证焊接电弧的稳定性,不得任意调节工作电压,可对焊接电流和通电时间进行调节。
五、安装栓钉时注意事项
1、严格遵守各有关安全操作规程,当用气割下料时,要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。
2、浇注砼时防止板挠曲。
3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。
4、当进行栓钉焊接时,要稳妥执拿焊枪,严格注意焊接情况,防止水分进入电弧区。
5、连接电缆的延伸,在焊接时,不允许电缆打圈、缠结,否则电流值将被降低。
YXB65-167
你知道YXB65-167-500闭口楼承板的优势吗?如果还不了解的话,下面会就此问题给大家分享一下经验,相信你会有所收获的!
YXB65-167-500闭口楼承板
一、YXB65-167-500闭口楼承板板型板底平整、腹板贴合,可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板(状似铝扣板)、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口的卡槽悬吊系统安装吊顶,而能更经济地满足业主的审美需要。
二、YXB65-167-500闭口楼承板截面距板底16mm左右,小于开口型或缩口型截面参数,按塑性理论分析组合楼板结构承载力时,混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂,这表示材料强度发挥更充分,因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。
三、YXB65-167-500闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度,增大净空高度。采用开口楼承板,板厚需126mm,而采用该板型需104mm。
四、YXB65-167-500闭口楼承板的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便,该系统无需在板底打眼或预埋铁件,只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内,便可提供200—250kg吊重吊点,拆卸也很方便。
五、YXB65-167-500闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强,组合楼板达到真正的组合作用。
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