楼承板的施工方法

楼承板的施工：

1

先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固***置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

2

在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。

3

吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

4

采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。

5

楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定。

6

加强混凝土养护。

钢筋桁架楼承板安装方法

钢筋桁架楼承板安装方法 (1)铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。 (2)楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。 (3)钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 (4)若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 (5)钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 (6)钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。 (7)待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。 (8)边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。

楼承板的水平控制线怎样使用效果好?

楼承板的水平控制线怎样使用效果好？楼承板的水平控制线不但能够影响建筑施工完成后是否合格，还会影响建筑的使用年限长短，下面楼承板厂家就为您介绍一下它是如何进行使用的。

一、因为模板与排架相对不稳定，所以在正常情况下会导致在钢筋上的测试控制点偏差较大，水平控制线在浇筑前用来控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上进行偏差测试，浇筑完成后，必须对钢筋上的控制点以及原始控制线进行复核。

二、在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上 ， 以便木工进行板顶的水平标高控制。

三、在浇筑前以原始的水平控制线为基准，把标高引测至待浇筑面，以便混凝土进行浇筑时的顶面控制，在水平点引测至竖向钢筋上之后，应当对距离水平仪较远的点进行复核。

安装楼承板时的质量要求

1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。

2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。

3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密，压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和***有关标准规定。

4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.

楼承板

四、栓钉的安装

1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。

2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。

3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要 求和***有关标准的规定；

4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。

五、安装栓钉时注意事项

1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。

2、浇注砼时防止板挠曲。

3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。

4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。

5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。