楼承板的安装是属于二次结构制作安装，按照“建设部***推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋 后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。

钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内***的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。

钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力 大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。

钢桁架安装后具有优异的刚度

综合优势明显:受力模式好，优于现浇楼板和压型钢板，施工阶段楼板无支撑跨度可达5.2m。具有良好的双向刚度，易于定向设计。良好的抗裂性。在结构设计上，镀锌钢板没有防腐要求，这与传统的复合地板不同。其使用寿命与现浇板完全相等，减少后期维护***。耐火性能好，结构耐火时间优于传统复合地板，且不需要底部防火处理。施工速度快，工厂完成了传统地坪75%以上的现场加固工作量，取代了100%的现场模板施工。节约了野外作业面积和物资。与现浇板一样，膨胀螺栓可以直接制作，不影响结构安全，易于悬挂。配筋间距均匀，保护层厚度充分保证，便于保证螺柱的质量，在施工中尽量保证实现设计意图，节约施工管理成本和时间。钢桁架安装后具有优异的刚度，可提供良好坚实的施工平台。

经济性优越，减少了高成本镀锌钢的使用，综合成本优势明显。平底外观和灵活的底处理方式，可为用户提供多种选择。

楼承板在建筑领域的广泛应用

楼承板采用基材。衬底的表面、形状和尺寸精度越来越高。室外应用，例如小面条镀锌热镀锌钢卷、非面条镀锌热镀锌钢卷和热镀锌锌合金热镀锌卷，以及室内应用，例如镀锌钢卷、镀锌冷轧板和铝卷。单位比较完善。如采用新型焊接机、新型辊涂机、改进固化炉、配置***的自动化仪器。

注重开发新型涂料，对普通聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改进，得到超彩重现性、抗紫外线、抗、提高耐腐蚀性；开发防污染、吸热等功能性涂料。改进预处理工艺和预处理液，设备少，成本低成为主流工艺，不断提高预处理液的稳定性、耐腐蚀性、环保性能。

楼承板开裂的处理方式

楼承板混凝土的配合比是影响混凝土开裂的重要因素。一般来说，水化热越大，坍落度越大，开裂越容易。如果平面尺寸的长细比过大，由于长短方向的收缩应力不同，容易产生裂纹。建筑物的沉降和建筑结构的变形也应根据设计计算进行校核。基于上述主要原因，基层表面是否干净、无油、混凝土压实抹灰次数、混凝土养护等常规施工工艺也是施工过程中裂缝产生的原因。

由于楼承板表面通常较轻，可以选择或处理钢板，使钢板表面尽可能粗糙，同时在混凝土中加入钢网或高强度钢丝网，或在混凝土中加入高强度纤维。混凝土抗收缩变形。选择低水化热水泥，干硬混凝土浇筑，混凝土硬化工艺，做好温度控制，提高表面温度（如覆盖率、发热量），减小混凝土内外温差，表面光泽至少每次间隔1-2小时，以免表面微裂纹，减少混凝土本身收量。