燃气硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧机无法点火

燃气硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧机无法点火，点火棒的都间隙碳渣残留，有油污;点火棒碎裂.潮湿.漏电;点火棒之间距离不对，太长或短;点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路;点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路;变压器断线或出现其它故障。 燃烧机出现了火花，但是没有办法点火，旋风盘通风口被堵塞，通风不良;油喷嘴不洁，堵塞或磨损;风门设定角太小;点火棒距油喷嘴前缘距离不适当。 燃气硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧机燃烧过程转火不稳，大火的风门风量设定太大;大火的油阀微动开关。

火焰探测器是另一个需要检查的重要元件

　火焰探测器是另一个需要检查的重要元件。火焰探测器检测在燃烧阶段运行下进行，由于火焰探测器并不能看到火焰，控制装置继续锁定故障信号灯亮。检查燃烧器法兰限位开关的作用，从燃烧器法兰上移去螺栓，将燃烧器旋到开位置，故障信号灯熄灭，将螺栓放回原位，故障信号灯亮，以气体压力计上移去软管，关闭测量接头螺钉。下一步是关闭燃烧器，将螺栓放回原位，故障信号灯亮。打开保护盖，按下中心的复位按钮重新启动燃烧器，燃烧器开始运行。测试，测试压差开关，移去其中的一根软管，燃烧器进入故障模式，重装软管以及保护盖，使控制装置复位。当伺服马达的盖子装好后，调选择按钮至第二段位置，然后安装后观察孔，燃烧器安装完毕。

硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂运行中一旦出现下列(1)至(5)所述情况

在硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂运行中一旦出现下列(1)至(5)所述情况，能够自动切断燃气供应;对装设鼓风燃烧器的硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂，能够自动切断给风气源。 (1)热水硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂压力降低到会发生汽化或水温升高到超过规定值; (2)蒸汽硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂压力超过规定值或水位低到值; (3)当燃气压力过高时，还会出现脱火现象，甚至在炉膛内发生，因此燃烧器必须在设计的燃气压力下运行，超高或过低均应启动切断装置。目前，国内与燃气硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂配套的均为进口燃烧器，自动化程度较高，不但配有燃气高低压控制器，而且配有自动检漏控制器(在点火前，炉膛吹扫过程中，检漏控制器自动对燃气阀组系统进行检漏); (4)送风机、引风机、以及热水硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的循环水泵突然停电或停止运行或发生变频故障、接触点故障等故障时启动切断装置; (5)烟温保护装置启动：烟温的情况也反应了硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的运行正常与否，一旦烟温超过设定值就应启动切断装置，目前，国产燃气硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂普遍采用烟温变送器，烟温变送器将一次仪表(Ptl00、Cu50)的测量值转换为标准值并输出到PLC，一旦超温，立刻紧急停炉，同时发出声光报警，并在触摸屏或计算机显示屏上显示超温故障。