超滤膜技术：

2单一膜：

目前，国内外用于油田含油污水处理的超滤膜主要有聚砜(PSf)超滤膜、聚醚砜(PES)超滤膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜。

PSf超滤膜：

PSf超滤膜主要以聚砜作膜材料，N-烷酮为溶剂，水为非溶剂，采用L-S相转化法制备。Chakrabarty等制备4种不同类型PSf超滤膜，将这4种超滤膜用于处理油水乳状液和油田含油污水，结果表明，PSf超滤膜不能将出水中的含油量降到10mg/L以下，不能满足含油污水的排放标准，超滤之后必须对出水做进一步的处理，比如纳滤或者反渗透过滤，才能使出水达到排放标准。

PES超滤膜：

PES超滤膜通常以聚醚砜为膜材料，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为添加剂，N，N-(DMAc)为溶剂，采用相转化法制备。采用PES超滤膜处理油田采出水，超滤出水中的油类，悬浮物及粒径中值均满足油田回注水的水质标准。用合成的PES超滤膜处理炼油污水，TOC去除率可达96.3%以上，油脂去除率更是高达99.7%，可见PES超滤膜对炼油污水有很好的处理效果。

在进行MBR污水处理工艺的研究时，应该从MBR污水处理工艺的概要入手，分析MBR污水处理工艺的工作机理以及工作形式，从而找到MBR污水处理工艺相比于传统污水处理工艺的优势，从而提升污水处理的效率与质量，促进MBR污水处理工艺在我国污水处理行业的深入推广与应用。

MBR膜组件作为现如今污水处理中主要设备之一。我们在其运行之前应当做好哪些检查准备工作呢？进行详细介绍：检查及设置A、首先我们要确认污水管和空气管的连接正确与否（连接错误及时纠正）；B、确认MBR膜组件在曝气箱上面已经固定牢固；C、确认MBR膜组件安装的反应池已经清洗干净，避免灰尘、泥土等对膜组件造成一定程度的损坏；D、在把清水放入到反应池之前要打开空气排放阀门，让MBR膜组件中的空气完全排出；E、把需要处理的水或者自来水放到正常的水位即可；F、防水完成之后把空气排放阀门关闭即可。

MBR膜污水处理设备工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

MBR工艺特点

膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的***（硝化***等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

MBR膜具有以下优点：

（1）占地面积小，节省空间：采用MBR工艺，可以大大提升活性污泥池的污泥浓度（生物菌群量），另不需要二沉池，所以可以大幅度地节约占地面积。

（2）出水水质稳定、透明度高：MBR膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，出水水质非常稳定。

（3）运行管理方便、维护简单：传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离，因此，污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺，因此运行管理非常方便。自动化程度高，维护简单。

　MBR膜污染后有必要进行物理反洗和化学药剂反洗，物理清洗是运用清水进行反冲刷，根据MBR膜的运转参数及污染程度确认反冲刷的时刻，其次是进行化学清洗，运用化学药剂（柠檬酸、次等）配成必定份额的水溶液进行反冲刷，反洗后能够检测膜的水通量，判别膜通量的***状况。

MBR膜的强度测验

　　一般MBR膜内部支撑管，抗拉强度极强，即便在恶劣的条件下也不会存在断丝状况，基本上一切厂家的MBR膜都无需考虑强度问题，可是有一个的问题是必需要调查膜丝的抗剥离强度，即膜层与支撑管的结合力，膜材料自身的使用寿命长短，决定了MBR膜的使用寿命，抗剥离强度也决议了膜的一般运用的寿命（暂不考虑在运转过程中的其他要素影响）。那么怎么检测膜的抗剥离强度，表观办法直接用手指刮MBR膜丝外表。