MBR工艺特点

膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的***（硝化***等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

超滤膜技术：

2单一膜：

目前，国内外用于油田含油污水处理的超滤膜主要有聚砜(PSf)超滤膜、聚醚砜(PES)超滤膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜。

PSf超滤膜：

PSf超滤膜主要以聚砜作膜材料，N-烷酮为溶剂，水为非溶剂，采用L-S相转化法制备。Chakrabarty等制备4种不同类型PSf超滤膜，将这4种超滤膜用于处理油水乳状液和油田含油污水，结果表明，PSf超滤膜不能将出水中的含油量降到10mg/L以下，不能满足含油污水的排放标准，超滤之后必须对出水做进一步的处理，比如纳滤或者反渗透过滤，才能使出水达到排放标准。

PES超滤膜：

PES超滤膜通常以聚醚砜为膜材料，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为添加剂，N，N-(DMAc)为溶剂，采用相转化法制备。采用PES超滤膜处理油田采出水，超滤出水中的油类，悬浮物及粒径中值均满足油田回注水的水质标准。用合成的PES超滤膜处理炼油污水，TOC去除率可达96.3%以上，油脂去除率更是高达99.7%，可见PES超滤膜对炼油污水有很好的处理效果。

MBR膜是将膜分离技术与生物处理相结合的方式，在水处理领域应用越来越广泛。而在使用过程中，膜污染是在所难免的，膜污染会导致膜通量下降，损坏膜丝，缩短膜的使用寿命，为了保证膜的正常运行，定期清洗就很重要。那么mbr膜的清洗方法有哪些？哪种清洗方法更好。

MBR膜的清洗不能乱来，不是说随便拿个水冲一就可以的，如果处理不好可能会损坏膜元件。为了获得清洗效果，选择对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机物污染，推荐使用碱性清洗液。

1、定期清洗，根据自吸泵负压值超过0.08和和出水量来判定膜清洗时间（一般为2-3月）

2、清洗方式，MBR膜清洗一般分为2种，在线清洗和离线清洗，根据进水水质，清洗时所加药剂也不一样，（一般性用次溶液和柠檬酸）

3、在线清洗操作，在负压不高出水量一般时，（3个月左右）需要进行MBR膜在线清洗，步骤为先把膜池内污水抽走，用清水冲洗膜丝上污泥，反复冲洗后把水抽走，再加入清水再以膜池m3/2L次溶液的配比浸泡30分钟后（先注满清水再加药剂）开启爆气装置（风机）24小时。爆气结束后抽空膜池再用清水冲洗即可。

4、离线清洗操作，当次在线清洗结束后，（一般为3个月左右）需离线清洗，需抽空膜池内污水，人工拆卸模架上的膜片，（注意活接和膜丝不要损坏），拆卸下的默片需用清水反复冲洗（正反面），然后用次溶液浸泡30分钟后爆气24小时，抽空后再用柠檬酸浸泡后30分钟再用爆气24小时，药洗结束后，方可再安装回模架（如有膜丝断开可打结处理）。

5、一般性的生活污水，使用MBR膜清洗一般为3个月在线清洗半年离线清洗一次。

MBR膜过滤机的核心原件是滤膜，这是一种制备在微孔承托层(支撑体) 上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为有机膜(如聚砜中空纤维膜) 和无机膜。

滤膜作为过滤原件其结构特点是滤层非常薄，因而它的过滤机理主要是筛除作用，吸附效应很小。因此，膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较稳定，而且反冲洗容易***性能。